يعد الحفاظ على لون حبر ثابت عبر الدفعات أو حتى دفعات متعددة من المواد المطبوعة متطلبًا أساسيًا وتحديًا كبيرًا في الطباعة. بالنسبة للمصنعين، أصبح لون عبواتهم وسيلة حاسمة لتحديد المنتج ورمزًا (حتى لون توقيع الشركة). يمكن للمستهلكين التعرف على اللون الأحمر لكوكاكولا، والبرتقالي والأصفر لمنظف الغسيل تايد، وألوان العديد من المنتجات الأخرى. إذا بدت تعبئة المنتج غير متناسقة، فقد يرى المستهلكون جودة المنتج غير مستقرة أو حتى يشككون في أصالته. لذلك، تولي الشركات المعروفة أهمية كبيرة للون عبوات منتجاتها، وتطالب بلون حبر ثابت.

اتساق اللون نسبي. يعد التحكم الدقيق في اختلافات الألوان داخل نفس الدفعة أمرًا صعبًا، كما أن التحكم الصارم في اختلافات الألوان بين الدُفعات الكبيرة أو الدُفعات المختلفة يعد أكثر صعوبة. غالبًا ما تتضمن الطباعة بالحفر على العبوات البلاستيكية المرنة دفعات متعددة وطباعة بكميات كبيرة؛ لذلك، يعد التحكم في اختلاف اللون أمرًا بالغ الأهمية لشركات طباعة العبوات البلاستيكية المرنة.

أنا. الحبر

يعد الحبر أحد العوامل الرئيسية التي تحدد تناسق الألوان المطبوعة. يُظهر الحبر نفسه أيضًا اختلافات في اللون داخل نفس الدفعة وبين دفعات مختلفة، وهو مؤشر مهم لجودة الحبر.

لحل مشكلة اختلاف اللون في الطباعة بالحفر البلاستيكي، فإن الخطوة الأولى هي اختيار أحبار ذات جودة مستقرة وبدون انحراف في اللون. من الأفضل استخدام نفس دفعة الحبر لكل دفعة من المطبوعات (ومن الأفضل إعداد كمية كاملة من حبر الألوان الموضعية مرة واحدة)، حيث أنه من الصعب ضمان تدرج اللون المتسق بين الدفعات المختلفة. إذا كان انحراف درجة لون الحبر كبيرًا جدًا، يصبح من الصعب التحكم في خصائص لون الحبر من خلال طرق أخرى، خاصة عند طباعة تدرجات لونية.

ثانيًا، يجب أن تكون كمية الحبر المضافة إلى خزان الحبر في كل مرة أثناء الطباعة صغيرة لضمان تجديده بشكل متكرر. وهذا مهم بشكل خاص للتصميمات ذات معدلات تطبيق الحبر المنخفضة. إن إضافة كمية كبيرة من الحبر مرة واحدة سيؤدي إلى أكسدة الحبر ويصبح قديمًا بعد تعرضه للهواء لفترة طويلة؛ على سبيل المثال، سيكون للحبر الأسود القديم مسحة رمادية ولن يكون أسود مثل الحبر الجديد؛ سوف يتحول الحبر الأحمر القديم إلى اللون الأحمر الداكن ولن يكون نابضًا بالحياة مثل الحبر الجديد. يجب أيضًا التحكم بدقة في معدل تبخر خليط المذيبات المستخدم في الأحبار أثناء الطباعة. إذا كان معدل التبخر سريعًا جدًا، فقد ينخفض معدل نقل الحبر، مما يؤثر على لون المنتج المطبوع.

علاوة على ذلك، عند استخدام الأحبار المكونة من مكونين، يعد التحريك الدقيق أمرًا ضروريًا، ويجب تحضير دفعات صغيرة بشكل متكرر. وبخلاف ذلك، سيكون من الصعب الحفاظ على لزوجة الحبر المستقرة، وقد تحدث عيوب أخرى في الطباعة.

ثانيا. ممسحة

إن موضع التلامس وزاوية وضغط الممسحة مع أسطوانة الطباعة لها تأثير كبير على لون الحبر للمنتج المطبوع، خاصة في المناطق الضحلة. من الناحية المثالية، يجب أن تظل الممسحة في نفس الوضع طوال عملية الطباعة. ومع ذلك، ولأسباب مختلفة، يجب تعديل موضع وزاوية وضغط الممسحة أثناء الطباعة. ولذلك، يجب علينا أن نفهم تأثير هذه التغييرات على اللون المطبوع واتخاذ التدابير المناسبة.

يحدد موضع التلامس بين الممسحة وأسطوانة الطباعة المسافة بين نقطة تلامس الممسحة/اللوحة ونقطة الطباعة. يجب تعديل هذه المسافة وفقًا لسرعة الطباعة ولزوجة الحبر وعمق الخلية وجودة اللوحة. وبشكل عام، كلما طالت هذه المسافة، زاد تجفيف الحبر داخل الخلايا، وانخفض معدل نقل الحبر. ومن حيث تأثيره على تأثير الطباعة، فإن ذلك يعادل بهتانًا جزئيًا للون الحبر. تختبر المسافة الأطول أيضًا قدرة الحبر على التكيف. على العكس من ذلك، تؤدي المسافة الأقصر إلى معدل نقل حبر أعلى نسبيًا، ولكنها قد تتسبب أيضًا في نقل بعض الخطوط الدقيقة الموجودة على لوحة الطباعة إلى الركيزة.

زاوية شفرة الطبيب هي الزاوية بين خط المماس عند نقطة الاتصال بين شفرة الطبيب وأسطوانة الطباعة وشفرة الطبيب نفسها. إن زيادة زاوية شفرة إزالة الحبر الزائد تجعل من السهل إزالة الحبر من لوحة الطباعة، مما يؤدي إلى الحصول على صور ونصوص واضحة. ومع ذلك، قد يؤدي ذلك أيضًا إلى ظهور طبقة حبر رفيعة جدًا، وضعف لمعان طبقة الحبر، واحتمال تلف أسطوانة الطباعة. وعلى العكس من ذلك، فإن تقليل زاوية شفرة إزالة الحبر الزائد يؤدي إلى طبقة حبر أكثر سمكًا ولمعان أفضل للطباعة، ولكن حواف وزوايا الصور تكون أكثر عرضة للتشويش.

يؤثر ضغط شفرة الطبيب أيضًا على لون الحبر؛ يؤدي الضغط العالي إلى حبر أفتح، بينما يؤدي الضغط المنخفض إلى حبر أغمق.